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镀锌管镀锌的工艺

来源:http://www.cjgg.com/news/31.html    发布时间:2018-05-04

       冷镀锌钢管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
       镀锌的工艺:镀锌工艺的种类?
       1、氰化镀锌:分高氰镀锌、中氰镀锌、低氰镀锌;

       2、酸性镀锌:硫酸盐镀锌、弱酸性氯化钾镀锌、氨三乙酸-氯化铵镀锌;


       3、碱性无氰锌酸盐镀锌。
       二、镀锌管穿过舱壁或者套管对接时如何焊接?
       1. 先来了解镀锌管的焊接特点
       脆化:镀锌管一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419℃,沸点908℃左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
       裂纹:锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
       气孔:镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
       夹渣:由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。
       烟尘:由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用。
       2. 采用何种焊接方法?
       镀锌管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了减少锌对焊缝的渗透,焊接前必须将坡口内的镀锌层清除以后再焊,否则会产生气泡、沙眼、假焊等,还会使焊缝变脆,刚性下降。为了焊透,坡口尺寸要适当加大,一般60~65°,留一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;
       焊条应根据镀锌管的基体材质选用,根据船厂认可的焊接工艺规程进行。
       在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
       在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
       再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
三、镀锌管现场焊接破坏了镀锌层如何处置?
       通常适合现场防腐的处理方式有三种:
       采用热喷锌处理,但是需要专用设备,适合大面积作业;
       喷涂环氧富锌底漆,然后相应的中间漆和面漆,比较麻烦;
       采用热镀锌专用修补漆。

       在船厂用的最多的就是最后一种了,如通常在镀锌套管焊接完成后,适当打磨涂上银粉漆。

       晋江市大长江钢管实业有限公司专业从事小口径,福建无缝管,福建螺旋管以及架子管的生产和销售,欢迎来电咨询:86-0595-82151777。

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